良好生态。

“绿色”制盐。

　　每年初春，上百只白天鹅在北迁的途中，都会在复州湾盐场逗留一段时间。它们时而在水中嬉戏，时而盘旋于蓝天。夕阳西下，在余晖映衬下，这些白色精灵与盐场的现代空气吹溴厂房共同演绎着人与自然的和谐之美。

　　专家解释说，复州湾盐场距旅顺老铁山85公里，有近一半土地处于候鸟迁徙的东部通道上。渤海海域养殖业的迅猛发展，使适合候鸟栖息的地方越来越少，而复州湾的盐田是滩涂湿地，水域辽阔，生物多样，各种盐度的海水中生长着多种海藻、鱼、虾、贝类和大量微生物、浮游动物，为鸟类提供了充足的食物来源。可很少有人知道，为了保护这方候鸟青睐的水土，复州湾盐场作了近半个世纪的努力。

　　苦卤与渤海的生态

　　产海盐的地方，必然会有苦卤。复州湾盐场是东北地区最大的海盐生产场，平均年产海盐80万吨，占东北三省的35％以上，产盐后的苦卤年泄出量近100万立方米。苦卤的浓度是当地海水的15倍，与“死海”的浓度一样。据统计，1立方米苦卤排入海中，会使50平方米的海域受到严重污染，污染水体70立方米，可直接杀死浮游动物、潮间生物和部分鱼类，而复州湾盐场近海生存着19种浮游动物、31种潮间生物和18种鱼类。

　　渤海的水体全部循环一遍，最短需要50年，如果把苦卤全部排入大海，近海2公里以内将成为寂静的“死海”：寸草不生，鱼虾不存。复州湾盐场海岸线长达70多公里，与周边7个乡镇接壤，有人算过这样一笔账，仅大连复州湾盐场东南部的普兰店湾的养殖面积就有近40平方公里，年均收入为10亿多元，而复州湾近海的养殖面积有近180平方公里，如果盐场的苦卤全部排入大海，这些养殖场将荡然无存。更何况，海盐生产具有很强的季节性，每年集中在3月至6月和9月至10月，苦卤泄出相对集中在产盐后的一个月，这正是养殖业的旺产期。几年前，我省一盐场曾经将卤水排入大海，附近养殖户遭受重大损失，这个盐场为此赔付了800万元。

　　在澳大利亚，苦卤是用几十公里长的管道将其输送到深海当中的，而海湾的封闭性却让复州湾盐场无法采用这种方式。从上世纪60年代末开始，盐场相继建起两座盐化工厂，在166平方公里的场区内纵横铺设了132公里的苦卤回收管道，从中提取钾、溴、镁等化工产品，最终实现了苦卤的零排放。

　　苦卤经济三分天下

　　回收苦卤最初的动因是为了渤海的生态，复州湾盐场也因此得到经济回报。化工厂回收利用，使苦卤不会重返大海，因此这里的原盐氯化钠纯度为东北之最，也成为离子膜生产工艺的专用盐。作为全省唯一盐产品著名商标，“海湾牌”系列产品也远销到俄罗斯、日本和朝鲜。目前，两个盐化工厂每年创效益1000万元，与制盐和食盐加工三分天下。

　　作为东北地区唯一的盐化工生产基地，大连复州湾盐场也经历了难以维计的阶段。从上世纪80年代末开始，国内许多盐化工企业纷纷出现严重亏损并相继倒闭，全省其余6大盐场的8家盐化工企业因此关门退出。当时，大连复州湾盐场所属两个化工厂每年亏损上千万元。经慎重考虑，复州湾盐场决定挺下去。因为两个化工厂不仅养活着近800名职工，而且，没有化工厂，卤水就要排入大海，直接影响原盐的质量。更为重要的是，苦卤排入海中，对附近的养殖户和近海生态无异于灾难。更何况，别人都关停，对于他们来说可能就是机会。

　　为了让化工厂由包袱变为财富，复州湾盐场从没有停止技术改造的步伐。从2000年开始，他们自筹资金，在4年间累计投入7000多万元，对厂内设备系统升级，同时投资500万元建造了东北首家产能500吨的空气吹溴厂。技术改造还带动了节能减排，目前，盐场的能源消耗指标仅为国内同行业的一半，全国最低；二氧化硫每年减排100吨；仅2007年上半年，就节煤3500多吨，减少二氧化碳的排放0.6万吨。没有废气、废水、废物，形成了资源——海盐生产——废弃卤水——盐化工生产的良性循环。

　　把苦卤变成宝藏

　　为了渤海永葆生机，“十一五”期间，复州湾盐场将走新型生态工业化道路，一水五用：先养殖，再养卤虫，空气吹溴，晒盐，苦卤加工及盐深加工，通过海水梯次利用，提高资源利用率，延长海水综合利用的产业链，最终实现“吃干榨净”，形成资源——生产——废弃物——再利用的良性循环，把苦卤变成一座不竭的宝藏。

　　据统计，近百万立方米的苦卤中，蕴含着丰富的化学物质，其中含有氯化钾1.2万吨、氯化镁12万吨、硫酸镁2万吨、溴8000吨，同时还有锂、硼、氘、碘等比黄金还贵的稀有化学元素。由于技术原因，这些元素不能被充分提取，珍贵的资源却成了一些产品的杂质。

　　复州湾盐场场长王德宽告诉记者，他们将规划改造零碎的盐田，把50多平方公里的盐田合并为一个生产单元，使其有效生产面积由过去的84％提升到96％，将海盐制造成本降低一半，原盐纯度进一步提高，让氯化钠（干基）含纯量达到99％。将海水引入盐田后，首先养殖鱼虾，经过蒸发，海水浓度达到5波美度后，养殖有“软黄金”之称的卤虫卵；海水的浓度达到10波美度时，进行空气吹溴；再晒到25波美度，成盐；最后剩下苦卤。随着制盐生产工艺的提升，苦卤数量将提高20％。由于卤源更加集中，除生产现有的盐化工产品外，还可对盐化工产品进行深加工，生产镁系列无氯阻燃剂、镁肥、溴系列阻燃剂等。更重要的是，还可提取锂、硼、氘、碘等重要化学资源。到那时，苦卤就是一座宝藏。

　　据介绍，改造后的盐田，每平方公里的效益将由121万元增加到257万元，其中，盐化工占40％。而且，由于取消了零散滩坝，水域更加辽阔，能够形成海洋生物多样化的生态系统，更适合鸟类栖息，达到环境效益、社会效益、经济效益相统一的目的。

　　坚持绿色制盐，保护渤海生态，复州湾盐场还有更为宏伟的计划：未来松木岛化工产业基地排放的高含盐污水可作为盐场生产原料；红沿河核电站开工后，国家规划用核电站的冷却海水进行海水淡化，剩下的浓盐水可以作为盐场上好的生产原料，实现了循环经济，避免了近海污染。